1. Temperatura do barril: A temperatura que precisa ser controlada no processo de moldagem por injeção inclui a temperatura do barril, a temperatura do bico e a temperatura do molde. As duas primeiras temperaturas afetam principalmente a plastificação e o fluxo dos plásticos, enquanto a última temperatura afeta principalmente o fluxo e o resfriamento dos plásticos. Cada plástico tem uma temperatura de fluxo diferente, o mesmo plástico, devido a diferentes fontes ou marcas, sua temperatura de fluxo e temperatura de decomposição são diferentes, o que se deve ao peso molecular médio e à distribuição do peso molecular ser diferente, processo de plastificação plástica em diferentes tipos de As máquinas de injeção também são diferentes, portanto a seleção da temperatura do barril também é diferente.
2. Temperatura do bico: A temperatura do bico geralmente é ligeiramente inferior à temperatura máxima do cano, o que evita o "fenômeno de salivação" que pode ocorrer no bico direto. A temperatura do bico não deve ser muito baixa, caso contrário causará a coagulação precoce do fundido e bloqueará o bico, ou afetará o desempenho do produto devido à injeção do condensado precoce na cavidade do molde.
3. Temperatura do molde: A temperatura do molde tem grande influência no desempenho intrínseco e na qualidade aparente do produto. A temperatura do molde depende da cristalinidade do plástico, do tamanho e estrutura do produto, dos requisitos de desempenho e de outras condições do processo (temperatura de fusão, velocidade e pressão de injeção, ciclo de moldagem, etc.).
