Moldagem de grade

Para tornar a superfície da peça de alto brilho sem linhas de solda, a tecnologia RHCM (moldagem por ciclo térmico rápido) é o caminho ideal. E é necessário que vários aspectos funcionem e cooperem, como máquina injetora, ferramenta, controlador de temperatura, matéria-prima, equipamento de refrigeração e assim por diante.

A concepção é usar vapor e água fria para controlar a temperatura do molde em um ciclo, mudando rapidamente o aquecimento e o resfriamento. Assim que colocar vapor ou água quente para obter a temperatura do molde superior à temperatura de deflexão térmica do polímero (HDT), injete o polímero fundido que então flui no melhor estado para que linhas de solda e marcas de prata possam ser evitadas. Quando o enchimento é feito, para reduzir rapidamente a temperatura do molde abaixo da do polímero HDT por meio de água fria, o que acelera a solidificação do polímero e encurta o tempo do ciclo de moldagem, evitando efetivamente problemas de empenamento e afundamento. Além disso, confere brilho especular à superfície da peça para que o procedimento de pintura subsequente possa ser cancelado, economizando custos de produção e tempo de ciclo.

Estamos usando uma barra de aquecimento e um polidor, por exemplo, aqui.

1/ Haste de aquecimento:

1.1 configurar hastes de aquecimento na parte superior e inferior do portão, distância central entre duas hastes 20mm e distância entre hastes e superfície da peça 5mm; ter ∅6 canal de resfriamento (normalmente) cuja parede deve estar a 6-8 mm da haste de aquecimento por distância.

1.2 ter anel de vedação resistente ao calor ou vedação sólida para canal de resfriamento interno da ferramenta.

1.3 para definir o valor do diâmetro da haste em 5 mm no projeto (real ∅4,92), usando a borda de retificação do pino ejetor ∅5 para eliminar rebarbas da haste antes da montagem.

1.4 ter a mesma placa de distribuição de vazão na entrada e saída de água com injeção de vapor.

2 / Polimento: materiais de trabalho como pedra de óleo de boa qualidade, lixa e pasta de diamante e oficina livre de poeira, se possível. As etapas devem seguir o estado da superfície do processo anterior, como usinagem, EDM, retificação, etc. Os procedimentos básicos para polimento manual são os seguintes:

2.1 polimento à mão livre com pedra de óleo com querosene para lubrificante ou refrigerante, normalmente a sequência de grão 180 ~ 240 ~ 320 ~ 400 ~ 600 ~ 800 ~ 1000

2.2 polimento meio fino para usar lixa e querosene, para a lixa seguir a sequência de grão 400 ~ 600 ~ 800 ~ 1000 ~ 1200 ~ 1500 (# 1500 adequado para têmpera de aço acima de 52HRC)

2.3 polimento fino para usar pasta de diamante, enquanto se o polimento bob for usado com pasta de diamante, a sequência normalmente será 9 μm (grão 1800) ~ 6 μm (grão 3000) ~ 3 μm (grão 8000)

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