Molde de injeção do painel

Molde de injeção do painel

Aqui, gostaríamos de compartilhar um caso de design de molde de injeção do painel. É um IP feito de PPO com encolhimento 0. 9% e espessura geral da parede 3mm. O PPO é um material de características perfeitas, incluindo grande resistência à resistência, rigidez, resistência ao fogo e calor, resistência ao impacto e de deformação por fluência, estabilidade da dimensão.
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Introdução de Produto
Projeto de molde do painel pró-fase

 

1 processo de moldagem

Pressão de injeção 80 ~ 200mpa; Pré -aquecimento de 130 graus C para 4H; Temperatura do barril sugerido: front 260 ~ 290 graus C, médio 250 ~ 280 graus C e final 230 ~ 240 graus C; Tempo de tiro 30 ~ 90s, resfriando 30 ~ 60s, moldando 70 ~ 160s; Usar a máquina de injeção do tipo parafuso com taxa de rotação de 28r/min é sugerida; Pós-tratamento usando glicerol de aquecimento de luz infravermelha, 150 graus C por 1 ~ 4h.

 

2 ângulo de rascunho

Para clicar em "Verifique as regiões" de "Validação da peça moldada" na barra de menus de análise, escolha "Mantenha existente" em "Calcule" e clique no ícone do ângulo de rascunho para ter "eixo z" como ângulo de rascunho com "OK" s. Entrada "0" em "limite de ângulo de rascunho" em "face" e clique em "Selecionar cor de todas as faces", você encontrará alterações de cor da superfície que ajudam a verificar quais faces moldadas no lado da cavidade ou no lado do núcleo, que não foram processados ​​e onde há preços.

 

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3 análise de fluxo de molde

Objetivo: determinar as posições do portão e verificar o estado de enchimento, a armadilha de ar e as posições da linha de solda e a deformação.

Esquema: Análise da janela de moldagem, análise de preenchimento, análise de preenchimento e empacotamento, Análise de enchimento e embalagem e Warp. A análise de refrigeração deve ser realizada após o design da estrutura da ferramenta do painel.

Sugestão: Antes da análise, simplifique o modelo de que, para deixar de fora pequenos filetes, chefes e costelas, o que não é eficaz para que o tempo de análise possa ser salvo.

3.1 Importação de modelo

Importe o arquivo de dados do produto para "Mold-Flow" e escolha "Double Domain" para o tipo de malha e, em seguida, crie o nome do projeto e o diretório de salvamento.

3.2 Criar malha e estatísticas

Clique em "malha" e "gerar malha" e, em seguida, defina o tamanho da malha, para o sugestão inicial de usar o valor padrão. Verifique "Preview" e, como o tamanho é definido, clique em "Mesh Now".

Em "Estatísticas de malha", escolha "Triângulo" como tipo de elemento e clique em "Show".

Notas: A proporção média deve ser<3; max. ratio could be 8~20 according to part structure; free edges, manifold edges, not oriented elements, intersecting elements and overlapping elements should be set "o" value; matching ratio should be over 85%.

3.3 Reparo de malha

Primeiro a fazer elementos que se cruzam diagnósticos para modificá -los. Abra "Elementos sobrepostos Diagnósticos" em "Mesh Diagnostics", selecione "Coloque resultados em diagnóstico" e depois "exibir". Clique com o botão direito do mouse em "Resultados de diagnóstico" para abrir a caixa de diálogo "Expanda" e a entrada 2 e depois "OK", você receberá a figura (esquerda abaixo): Exclua elementos de malha que se cruzam e encontre o comando "Fill Hole" para corrigi -lo.

 

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3,4 RAÇÃO DE ASCUNTO Diagnóstico

Clique no ícone "Razão de aspecto", entrada 20 como min. Valor, selecione "Coloque os resultados em diagnósticos" e depois "Display". Após os elementos de malha modificados com grande proporção, inicie as estatísticas da malha novamente para verificar, se não houver erros, continue para a criação de unidades de corredor, assim que os parâmetros do processo estiverem definidos, a análise de fluxo de molde para o molde de injeção do painel pode ser iniciada.

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